不锈钢风管的制作应符合下列要求:
1、不锈钢风管及部件应采用奥氏体不锈钢制造,板厚应符合要求。
2、不锈钢风管及构件加工制造场地采用木板或橡胶板铺设,板上铁屑、铁锈及杂物应清理干净。
3、在切割和标记时,不允许使用锋利的金属划片在其表面进行标记或打孔。为了避免损坏不锈钢表面,须使用好的样板进行套裁。
4、切割不锈钢板时,不要使设备超载,并仔细调整上下刀片间隙,一般为板厚的0.04倍。
5、不锈钢风管加工制造,当板厚小于1mm时,采用咬口连接,咬口宽度应比普通钢板宽,一般为12-14mm,法兰用不锈钢铆钉铆接。板厚大于1mm时,应采用焊接代替气焊。
6、用手工咬口时,用木制、不锈钢或铜制工具代替普通的钢制工具。机械加工时,清除机器上的铁屑、铁锈和杂物。咬口一次完成。如果多次进行,会造成加工困难,容易开裂。
7、不锈钢风管及构件焊接时,一般采用氮弧焊或电焊,并采用与母材相匹配的焊丝。
8、采用氩弧焊,加热集中,热影响区小,局部变形小,氩气为保护气体,焊接质量较高。
9、采用电弧焊时,应在焊缝两侧涂上白垩粉,防止焊渣和飞溅物附着在表面。焊后清除焊渣和飞溅物,用10%酸溶液酸洗,再用热水清洗。
10、在不锈钢零件上钻孔时,应使用高速钢钻头,其角度应在118°~122°之间,钻孔速度不宜过快,易损坏钻头。
11、不锈钢风管及其部件的法兰应采用不锈钢板,材料规格应符合有关规定。
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